耐壓全封閉稱重式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)要求

1給煤機(jī)應(yīng)采用正壓封閉式，密封良好，調(diào)節(jié)方便，有抗爆能力，無級(jí)變速，性能可靠，有自動(dòng)，能任意設(shè)定運(yùn)行周期的底部積煤清除裝置。封閉殼體為焊接結(jié)構(gòu)，鋼板厚度不少于8mm,外殼采用防腐處理。給煤機(jī)殼體能承受0.35MPa的爆炸力。給煤機(jī)出廠前進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓試驗(yàn)壓力0.02MPa，確保密封嚴(yán)密。在運(yùn)行中保證不漏粉塵。
2機(jī)體頭部、尾部、稱量段設(shè)有觀察窗，內(nèi)有防爆照明，實(shí)時(shí)觀測(cè)給煤機(jī)運(yùn)行情況。便于觀察內(nèi)部機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，照明燈電源由供方自行解決。封閉殼體便于檢修。殼體內(nèi)外涂二度防銹漆。
3 給煤機(jī)計(jì)量輸送部分經(jīng)專用工具拆卸后可全部從殼體中拉出，便于調(diào)試檢修。
4 給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏、自動(dòng)調(diào)芯功能。給煤機(jī)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。
5 給煤機(jī)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板清掃機(jī)構(gòu)。給煤機(jī)裝有張緊裝置，以保證一直有較好的運(yùn)行狀態(tài)。并隨時(shí)將粘在皮帶上的煤刮入落煤管中， 以及清掃運(yùn)行過程中吹落下來的煤，使殼體底部不因積煤影響皮帶正常工作 和引起自燃。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷皮帶。
6 給煤機(jī)皮帶為阻燃型高強(qiáng)度的環(huán)形無接頭裙邊膠帶，其永久延伸率小于1%，承受張力滿足設(shè)備在各種工況下可能出現(xiàn)的荷載。
7 給煤機(jī)在三個(gè)比較容易堵煤或斷煤的地方：給煤機(jī)入口（煤倉出口）、給煤機(jī)膠帶上、給煤機(jī)出口均設(shè)有堵煤、斷煤的監(jiān)測(cè)裝置。另外，給煤機(jī) 還設(shè)有膠帶跑偏信號(hào)、欠煤報(bào)警信號(hào)和溫度、斷帶、斷鏈報(bào)警裝置。給煤機(jī) 設(shè)出口斷煤超溫報(bào)警保護(hù)裝置，保護(hù)動(dòng)作為關(guān)閉插板門。
8 給煤機(jī)有防止膠帶跑偏的措施。

9給煤機(jī)安有密封風(fēng)法蘭，有良好的密封設(shè)施，壓力密封風(fēng)來自二次風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)，每臺(tái)給煤機(jī)的密封風(fēng)量7-9 Nm3/min，風(fēng)壓約10kPa，密封風(fēng)溫度：常溫。
10給煤機(jī)設(shè)皮帶張緊裝置，以保證皮帶的走向和初始緊力，防止皮帶走偏及使皮帶保持恒定張力，確保穩(wěn)定的計(jì)量精度。張緊裝置要便于調(diào)節(jié)。
11采用變頻調(diào)速方式，控制調(diào)節(jié)給料量。變頻調(diào)速控制器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
12 給煤機(jī)的外型尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)所提供的布置圖尺寸,充分考慮其安裝和 檢修所需空間尺寸。
13環(huán)保要求：低噪聲處理、防塵飛揚(yáng)等處理。離設(shè)備殼體外1m處噪音不 超過85dB（A）軸承溫升不大于35℃。